Проектни данни
1) Захранване: 415V, 3P, 50HZ
2) Преработена суровина
а) Суровина за смесване: тютюнев прах
b) Средна насипна плътност: 0,6 kg/l
в) Течни добавки: 10%
Строителни материали
1) Контактна част със суровина: SS304
2) Безконтактна част със суровина: CS
3) Яке: SS304
Дебелина
1) Горен капак: 6 мм
2) Съд: 10 мм
3) Яке: 8 мм
4) Крайна плоча: 16 мм
Повърхностна обработка
1) Вътрешно: огледално полиране
2) Външна SS част: пясъкоструене
3) Външна CS част: боядисване
Описание на оборудването: лентов миксер, тип лопатка
1) Модел: WLDH-6
2) Общ обем: 6000 L
3) Коефициент на натоварване: 0,4~0,6
4) Работен обем: 2400 ~ 3600 L
5) Капацитет на партидата: 1440 ~ 2160 kg @ 0,6 kg/l
6) Габаритни размери (Д×Ш×В): ~5000×1900×2800 mm
Задвижващ монтаж
1) Мотор
а) Мощност: 55 KW
б) Клас на електрическа защита: IP55
c) Специално изискване: двигател с променлива честота
d) Марка: марка Siemens
2) Редуктор
а) Модел: V3HH9
б) Марка: марка Guomao
3) Двигателят и редукторът са свързани с колан
4) Основен вал
а) Скорост: 23 об./мин
б) Уплътнение: уплътнение на опаковката (опаковка от тефлон за хранителни продукти), с устройство за водно охлаждане
в) Марка на лагера: китайска марка
Списък на дюзите
1) Захранващ порт (a) × 1: DN350, PN10 HG20592, с пневматична дроселна клапа DN300
2) Изпускателен порт (b)×1: 12', TC със сляп капак
3) Вход за горещ въздух (c)×1: DN100, TC със сляп капак
4) Изход за горещ въздух (d)×1: DN100, TC със сляп капак
5) Отвор (e) × 1: Ø500 (тип под налягане), S&L стандарт, с предпазна решетка и ограничен ключ 24V
6) Изпускателен порт (f) × 1: DN350, PN10 HG20592, с пневматичен клапен клапан, къс щифт и пневматична дроселна клапа DN300, електромагнитен клапан 24V, крайният изпускателен порт е DN300
7) Вход за масло (g1-7)×7: DN40, PN10 HG20592, g5 с въртяща се връзка тип фланец, подробности за съвместното предприятие, както е показано по-долу:
а) Най-висока скорост: 180 об./мин
б) Най-високо налягане: 1,8 Mpa
в) Най-висока температура: 340 ℃
d) Подходяща работна среда: топлопреносно масло
д) Типът на корекцията трябва да бъде както е показано на следващите снимки
8) Изход за масло (h1-5)×5: DN40, PN10 HG20592
9) Изход за масло (i1-2)×2: DN40, PN10 HG20592
10) Порт за измерване на вакуум (j)×1: 1/2'', BSP, с измервател на вакуум
11) Вход (k) × 1: DN40, PN10 HG20592
12) Порт за предпазен клапан (l) × 1: DN40, PN10 HG20592, предпазен клапан × 1
13) Дренажен отвор (m) × 1: DN40, PN10 HG20592
14) Дренажен отвор (n) × 1: DN40, PN10 HG20592
15) Температурна сонда (o1-2)×2, S&L стандарт
16) Резервен порт (p)×1: 4', TC със сляп капак
17) Резервен порт (q) × 1: DN40, PN1.0-GB/T5010
18) Пневматичен пробоотборник (r)×1: S&L стандарт
Съд
1) U-образен съд
2) Горният капак е тип doom, завинтен със съд
3) Сглобяване на смесване: гребло
4) Проектно налягане: -1~0 bar
5) Проектна температура: <280 ℃
6) Работна температура: 240 ℃
7) Крайна плоча, заварена с съд
8) Уплътнение
a) Съд с горен капак: PTFE уплътнител за фуги
b) Разтоварваща кутия с късо накрайник: PTFE уплътнител за фуги
в) Изпускателна врата с съд: силиконова гума
Яке
1) Проектно налягане: 5 бара
2) Работно налягане: 3 бара
3) Проектна температура: 280 ℃
4) Работна температура: <280 ℃
5) Изолация
а) Материал: каменна вата
б) Дебелина: 50 мм
в) Материал на външния слой: SS304 (дебелината е 2 mm)
Обхват на доставката
1) Включително смесител с двигател, редуктор, изпускателен клапан и изолация
2) Включително кутия за управление на въздуха
3) С изключение на електрическия контролен панел
