Données de conception
1) Alimentation : 415 V, 3P, 50 HZ
2) Matière première transformée
a) Matière première à mélanger : poudre de tabac
b) Densité apparente moyenne : 0,6 kg/l
c) Additifs liquides : 10 %
Materiel de construction
1) Pièce en contact avec la matière première : SS304
2) Pièce sans contact avec la matière première : CS
3) Veste : SS304
Épaisseur
1) Capot supérieur : 6 mm
2) Navire : 10 mm
3) Veste : 8 mm
4) Plaque d'extrémité : 16 mm
Traitement de surface
1) Interne : polissage miroir
2) Partie externe SS : sablage
3) Partie CS externe : peinture
Description de l'équipement : mélangeur à ruban, type palette
1) Modèle : WLDH-6
2) Volume total : 6000 L
3) Facteur de chargement : 0,4 ~ 0,6
4) Volume de travail : 2400~3600 L
5) Capacité du lot : 1 440 ~ 2 160 kg à 0,6 kg/l
6) Dimension hors tout (L×L×H) : ~5000×1900×2800 mm
Ensemble d'entraînement
1) Moteur
a) Puissance : 55 KW
b) Classe de protection électrique : IP55
c) Exigence particulière : moteur à fréquence variable
d) Marque : marque Siemens
2) Réducteur
a) Modèle : V3HH9
b) Marque : Marque Guomao
3) Le moteur et le réducteur sont connectés par courroie
4) Arbre principal
a) Vitesse : 23 tr/min
b) Joint : joint d'étanchéité (emballage en téflon de qualité alimentaire), avec dispositif de refroidissement par eau
c) Marque de roulement : marque chinoise
Liste des buses
1) Orifice d'alimentation (a)×1 : DN350, PN10 HG20592, avec vanne papillon pneumatique DN300
2) Orifice d'échappement (b)×1 : 12', TC avec couvercle aveugle
3) Entrée d'air chaud (c)×1 : DN100, TC avec couvercle aveugle
4) Sortie d'air chaud (d)×1 : DN100, TC avec couvercle aveugle
5) Trou d'homme (e)×1 : Ø500 (Type à pression), standard S&L, avec grille de sécurité et interrupteur de limitation 24V
6) Orifice de décharge (f)×1 : DN350, PN10 HG20592, avec clapet pneumatique, embout court et vanne papillon pneumatique DN300, électrovanne 24 V, l'orifice de décharge final est DN300
7) Entrée d'huile (g1-7) × 7 : DN40, PN10 HG20592, g5 avec joint rotatif à bride, détails de la coentreprise comme ci-dessous :
a) Vitesse la plus élevée : 180 tr/min
b) Pression la plus élevée : 1,8 Mpa
c) Température la plus élevée : 340℃
d) Fluide de travail approprié : huile de transfert de chaleur
e) Le type de correctif doit être comme le montrent les images suivantes
8) Sortie d'huile (h1-5)×5 : DN40, PN10 HG20592
9) Sortie d'huile (i1-2)×2 : DN40, PN10 HG20592
10) Port du vacuomètre (j)×1 : 1/2'', BSP, avec vacuomètre
11) Entrée (k)×1 : DN40, PN10 HG20592
12) Port de soupape de sécurité (l)×1 : DN40, PN10 HG20592, soupape de sécurité×1
13) Trou de vidange (m)×1 : DN40, PN10 HG20592
14) Trou de vidange (n)×1 : DN40, PN10 HG20592
15) Sonde de température (o1-2)×2, norme S&L
16) Port de rechange (p)×1 : 4', TC avec couvercle aveugle
17) Port de rechange (q)×1 : DN40, PN1.0-GB/T5010
18) Échantillonneur pneumatique (r)×1 : norme S&L
Navire
1) Récipient en forme de U
2) Le couvercle supérieur est de type condamné, boulonné au navire
3) Ensemble de mélange : palette
4) Pression de conception : -1~0 bar
5) Température de conception : ＜280℃
6) Température de fonctionnement : 240 ℃
7) Plaque d'extrémité soudée au récipient
8) Joint d'étanchéité
a) Cuve avec couvercle supérieur : mastic d'étanchéité pour joints PTFE
b) Boîte de déchargement avec embout court : mastic de joint PTFE
c) Porte de déchargement avec cuve : caoutchouc silicone
Veste
1) Pression de conception : 5 bars
2) Pression de travail : 3 bars
3) Température de conception : 280 ℃
4) Température de fonctionnement : ＜280℃
5) Isolation
a) Matériau : laine de roche
b) Épaisseur : 50 mm
c) Matériau de la couche extérieure : SS304 (l'épaisseur est de 2 mm)
Etendue de la livraison
1) Y compris mélangeur avec moteur, réducteur, vanne de décharge et isolation
2) Y compris le boîtier de commande d'air
3) Hors tableau de commande électrique
