Les mélanges sont soulevés par deux vis asymétriques rotatives rapides dans le navire, ce qui fait que deux mélanges asymétriques s'écoulent en hélicité le long de la paroi des vaisseaux. Ces deux vis, tournant autour de l'axe du récipient, il fait que certains mélanges autour de la baisse de la vis dans la ligne d'enveloppe des hélicoïdes, une partie du matériau est soulevé en raison d'un mouvement de luxation, et le reste déposte des hélicoïdes. En raison de ce mouvement compliqué dans le mélangeur, tous les matériaux à l'intérieur du navire sont mélangés avec un renouvellement et une diffusion en continu. Ces deux coulées de matériaux soulevées en haut du navire se déplaceront et fusionnent ensemble au centre du vortex, ce résultat un matériau vers le bas s'écoule pour reconstituer la cavité au fond du navire. Tous ces mouvements de haut en bas se forment dans une circulation à contre-courant. Un bon effet de mélange en peu de temps pourrait être réalisé. La pulvérisation fonctionnelle par des tuyaux et des buses que le mélange se déplace le bras en mouvement donne un bon effet pour la pulvérisation.
Ce mélangeur en série est bien adaptable avec les mélanges: la surchauffe ne se produira pas dans les matériaux sensibles à la chaleur; L'écrasement et le broyage ne seront pas arrivés à des matériaux granulaires; Aucune ségrégation ou délaminant ne se produira aux mélanges qui ont une taille de particules différentes et une gravité spécifique mal incompatible; Il convient également au mélange d'une grande variété de matériaux, y compris des particules, des fibres ou des volets, malgré des particules grossières, des grains fins ou des poudres superfin.
Le système de pulvérisation consistait en la pulvérisation de buse et de tuyaux, le système de pièces de pulvérisation est équipé sur la boîte de distribution à Flange Way et fonctionne avec le bras de mélange. La buse et les pièces sont conjointes ensemble de manière flexible pour faciliter l'entretien.
