Dane projektowe
1) Zasilanie: 415 V, 3 P, 50 Hz
2) Przetworzony surowiec
a) Surowiec do wymieszania: proszek tytoniowy
b) Średnia gęstość nasypowa: 0,6kg/l
c) Dodatki płynne: 10%
Materiał konstrukcyjny
1) Część stykająca się z surowcem: SS304
2) Część bez kontaktu z surowcem: CS
3) Kurtka: SS304
Grubość
1) Pokrywa górna: 6 mm
2) Naczynie: 10 mm
3) Płaszcz: 8 mm
4) Płyta końcowa: 16 mm
Obróbka powierzchniowa
1) Wewnętrzne: polerowanie lustrzane
2) Zewnętrzna część SS: piaskowanie
3) Część zewnętrzna CS: malowanie
Opis wyposażenia: mieszalnik wstęgowy typu łopatkowego
1) Model: WLDH-6
2) Całkowita objętość: 6000 L
3) Współczynnik obciążenia: 0,4 ~ 0,6
4) Objętość robocza: 2400 ~ 3600 L
5) Pojemność partii: 1440 ~ 2160 kg przy 0,6 kg/l
6) Wymiary całkowite (dł.×szer.×wys.): ~5000×1900×2800 mm
Zespół napędowy
1) Silnik
a) Moc: 55 KW
b) Stopień ochrony elektrycznej: IP55
c) Wymagania specjalne: silnik o zmiennej częstotliwości
d) Marka: marka Siemens
2) Reduktor
a) Model: V3HH9
b) Marka: Marka Guomao
3) Silnik i reduktor to połączenie pasowe
4) Wał główny
a) Prędkość: 23 obr./min
b) Uszczelnienie: uszczelnienie opakowania (uszczelnienie teflonowe dopuszczone do kontaktu z żywnością), z urządzeniem chłodzącym wodę
c) Marka łożyska: marka chińska
Lista dysz
1) Przyłącze zasilające (a)×1: DN350, PN10 HG20592, z przepustnicą pneumatyczną DN300
2) Króciec wylotowy (b)×1: 12', TC z zaślepką
3) Wlot gorącego powietrza (c)×1: DN100, TC z zaślepką
4) Wylot gorącego powietrza (d)×1: DN100, TC z zaślepką
5) Właz (e)×1: Ø500 (typ ciśnieniowy), standard S&L, z siatką zabezpieczającą i wyłącznikiem krańcowym 24V
6) Króciec tłoczny (f)×1: DN350, PN10 HG20592, z pneumatycznym zaworem klapowym, krótkim króćcem i pneumatyczną przepustnicą DN300, elektrozawór 24V, końcowy króciec tłoczny to DN300
7) Wlot oleju (g1-7)×7: DN40, PN10 HG20592, g5 ze złączem obrotowym kołnierzowym, szczegóły wspólnego przedsięwzięcia jak poniżej:
a) Najwyższa prędkość: 180 obr./min
b) Najwyższe ciśnienie: 1,8 Mpa
c) Najwyższa temperatura: 340 ℃
d) Odpowiednie media robocze: olej grzewczy
e) Typ poprawki powinien być taki, jak pokazano na poniższych ilustracjach
8) Wylot oleju (h1-5)×5: DN40, PN10 HG20592
9) Wylot oleju (i1-2)×2: DN40, PN10 HG20592
10) Port miernika podciśnienia (j)×1: 1/2'', BSP, z miernikiem podciśnienia
11) Wlot (k)×1: DN40, PN10 HG20592
12) Przyłącze zaworu bezpieczeństwa (l)×1: DN40, PN10 HG20592, zawór bezpieczeństwa×1
13) Otwór spustowy (m)×1: DN40, PN10 HG20592
14) Otwór spustowy (n)×1: DN40, PN10 HG20592
15) Sonda temperatury (o1-2)×2, standard S&L
16) Port zapasowy (p)×1: 4, TC z zaślepką
17) Port zapasowy (q)×1: DN40, PN1.0-GB/T5010
18) Próbnik pneumatyczny (r)×1: standard S&L
Naczynie
1) Naczynie w kształcie litery U
2) Pokrywa górna jest typu klapowego, skręcana z naczyniem
3) Zespół mieszający: łopatka
4) Ciśnienie projektowe: -1~0 bar
5) Temperatura projektowa: <280 ℃
6) Temperatura pracy: 240 ℃
7) Płyta czołowa zespawana z naczyniem
8) Uszczelka
a) Zbiornik z górną pokrywą: uszczelniacz złączy PTFE
b) Skrzynia wyładowcza z krótkim króćcem: uszczelniacz złączy PTFE
c) Drzwi wyładowcze ze zbiornikiem: guma silikonowa
Kurtka
1) Ciśnienie projektowe: 5 barów
2) Ciśnienie robocze: 3 bary
3) Temperatura projektowa: 280 ℃
4) Temperatura pracy: <280 ℃
5) Izolacja
a) Materiał: wełna mineralna
b) Grubość: 50 mm
c) Materiał warstwy zewnętrznej: SS304 (grubość wynosi 2 mm)
Zakres dostawy
1) Zawiera mieszalnik z silnikiem, reduktorem, zaworem spustowym i izolacją
2) Zawiera skrzynkę sterującą powietrzem
3) Bez elektrycznego panelu sterowania
